金属纤维为什么用集束拉拔做
把金属做成 1–100 µm 的连续纤维，难点不在拉得多细，而在细到微米级后仍能保证直径一致、表面完整、可批量复现。惠同走的是集束拉拔路线：多根金属丝包覆在套管中，整体拉拔至目标直径，再以电解方式去除包覆层，得到彼此分离的纤维。
工序与分工
表面处理决定界面结合质量；集束与拉拔决定直径精度；热处理消除加工硬化、恢复材料性能；电解分离决定纤维能否完整解离而不粘连。四道工序任何一环失控，都会在后道暴露为断丝或直径离散。
为什么这条路线能覆盖多材质
因为包覆层承担了拉拔时的保护作用，芯材本身不必具备良好的冷拉塑性，铁铬铝、镍、钛、铜、钽乃至哈氏合金都可以走同一套工艺，只是工艺窗口不同。这是金属纤维能进入高温、强腐蚀场景的前提。
从纤维到烧结毡
烧结毡是纤维的下游形态：纤维经气流成网形成三维网状结构，再真空烧结使交叉点冶金结合。多层结构叠加后，纳污容量与过滤精度可以分开设计——这是单层金属丝网做不到的。
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